1. Кесу жылдамдығы азаяды немесе диагональ өзгереді, бұл синхрондау белдігінің бос болуы немесе екі жағындағы сәйкес келмеу салдарынан туындауы мүмкін.Біз шыны кескіш машинаның екі жағындағы пластинаның қақпағын ашып, екі жағындағы керме жеңді босатып, екі жағындағы синхронды белдіктің тығыздығын реттей аламыз.
2. Кесу сызығы мөлдір емес және оны бұзу мүмкін емес: ол пышақ дөңгелегінің бұрыс бұрышынан немесе пышақ қысымының тым аздығынан болуы мүмкін.Пышақ дөңгелегі бұрышын реттеуге немесе сәйкес пышақ дөңгелегін ауыстыруға болады.
3, кесу сызығының жиегі, ықтимал себебі маймен толтырылмаған немесе кесу қысымы тым үлкен.Мәселені шешудің екі жолы бар, біріншісі - май құю немесе пышақ қысымын азайту.
4. Кесу өлшемі үлкейгенде немесе кішірейгенде, шыны кесу машинасының жетегінің параметрін реттеуге болады.
5. Бұғатталған ауа жолы, зақымдалған желдеткіш немесе бітеліп қалған ауа көзінің үштіктен болуы мүмкін қалқымалы функция жоқ.Жою әдістері
1) әуе жолын тереңдету, үш бөлік;(2) Желдеткішті ауыстырыңыз.
6, механикалық бастауға оралу мүмкін емес, механикалық шығу сөндіргішіне қайтару зақымдалған болуы мүмкін, бастапқы қосқышты ауыстыру жалпы мәселені шеше алады.
7, оң және теріс шек болуы мүмкін емес, жаңа шектеу қосқышын ауыстыру қажет.
8, компьютер тақта картасын таба алмайды (аппараттық құрал) әдетте тақтаның нашар контактісінен туындайды.Тақтаны PCI ұясынан шығарып, қайта салуға болады.
9, дұрыс емес сым басын түзетсе, сервомотордың қуат көзінен және жерге сымның қате қосылуынан туындаған серво асқын кернеу дабылы.
10. Шифрлағыштың коммуникациялық қорғанысы, әдетте, шифрлағыштың жанасу сызығын дәнекерлеу немесе үзу нәтижесінде туындайды.
11, сервоқозғалтқыштың дірілі тым үлкен, содан кейін сервомотордың герметикалығының айналуын реттей алады немесе қаттылықты азайтады.
Шыны кесетін машина ақаулығына техникалық қызмет көрсету маңызды, бірақ күнделікті пайдалануда алдын алу шараларын жасаған дұрыс.Әдетте келесі тармақтар бар:
1, тұрақты техникалық қызмет көрсету
Шыны кесетін станоктың істен шығуы дер кезінде шешіліп, техникалық қызмет көрсету мен жөндеудің барлық түрлері жабдықтың талаптарына сәйкес жүргізілуі керек.Тұрақты және ретсіз тексеру, шыны кескіш машинаның жұмысын уақтылы түсіну, уақытша кішігірім ақаулықты, кішігірім ақауға байланысты емес, уақытында шешу, техникалық қызмет көрсету уақытын кешіктіруге әсер етпейді, бұл үлкен сәтсіздікке немесе тіпті қауіпсіздікке әкеледі. апаттар.
2. Қалыпты жұмыс жүктемесі
Жабдықтың сыйымдылығынан асатын үлкен жүктеме астында жұмыс істеуден сақ болыңыз.Жабдықты өз күшіңізде пайдаланыңыз.Жабдық салыстырмалы түрде жұмсақ жүктеменің өзгеруіне және редуктор мен көтеру жүйесінің көтерілуіне және төмендеуіне жол бермеу үшін машинаның жүктемесін мүмкіндігінше біркелкі арттыру және азайту қажет.
3. Шыны машиналарының барлық бөлшектерін майлау
Майлау механикалық бұзылуды азайтудың тиімді шараларының бірі болып табылады.Осы мақсатта жағармайды ақылға қонымды таңдау үшін, әртүрлі қолдану шарттарына сәйкес сәйкес майлау немесе майлауды таңдау және майдың сәйкес мөлшерін меңгеру, жабдықтың талаптарына сәйкес тиісті сапа маркасы мен маркасын таңдау.Қолдану кезінде төмен сұрыпты майлау майды да қолдануға болмайды, оны басқа санаттармен ауыстыруға да болмайды, әрине, сапасыз майлау майды пайдалана алмайды.
4, ақауларды азайту үшін жауапкершілікті оператор бөлу
Біріншіден, нүктелік тексеру және жөндеу жүйесінің талаптарына сәйкес жұмыс орнында тексеру мен кәсіптік спот инспекциясының орынды бөлінуі жүзеге асырылады, содан кейін тиісті міндеттер нақтыланады.Жауапкершілік қысымға ие болады, қысым күш береді, жұмыс біркелкі жүргізілуі мүмкін;Екіншіден, жақсыны марапаттап, жаманды жазалайтын қажетті ынталандыру тетіктері құрылуы керек, осылайша пост-инспекция ұзақ мерзімді перспективада дами алады.
Жіберу уақыты: 04 наурыз 2022 ж